Общите структурни характеристики на обработените части се определят главно от техния тип. Различните функции на частите имат различни акценти в структурния дизайн, пряко засягащи процеса на обработка и прецизния контрол. Следните са основните структурни характеристики на четири типични типа механични части:
Части на вала: Основното тяло е въртящо се тяло със съотношение на дължина-към-диаметър по-голямо от 1. Обикновено се използват стъпаловидни конструкции на вал, съдържащи множество сегменти на вал с различни диаметри (като опорни шийки и свързващи сегменти на вал). Основните структурни характеристики включват шпонкови канали, резби, релефни жлебове и централни отвори. Необходими са висока коаксиалност, цилиндричност и повърхностно покритие, за да се осигури прецизно пасване с лагери и зъбни колела.
Части на диск/втулка: Цялостната форма е плоско въртящо се тяло или къс цилиндър, като радиалният размер е по-голям от аксиалния. Типичните примери включват фланци, лагерни втулки и крайни капачки. Структурно те често имат централен проходен отвор, равномерно разпределени отвори за болтове, уплътнителни жлебове и фланци. Поставят се строги изисквания към коаксиалността на вътрешния отвор и външния кръг и перпендикулярността на челната повърхност спрямо оста. Точността на обработка лесно се влияе от деформация, дължаща се на силите на затягане.
Части от тип -кутия: Те имат най-сложната структура, като често са кухи черупки с вътрешни кухини за поддържане и поместване на компоненти за предаване. Типичните характеристики включват множество комплекти от високо-прецизни отвори за лагери, монтажни равнини, подсилващи ребра, отлети филета и отвори за свързващи винтове. Позиционната точност (напр. успоредност, перпендикулярност) между отворите и между отворите и референтните повърхности е ключов фокус на машинната обработка. Заготовките често са отливки, изискващи координирана много{7}}процесна обработка.
Части от тип -зъбно колело: Структурата на сърцевината е еволвентен зъбен профил. Въз основа на аксиалното отношение те могат да бъдат класифицирани като цилиндрични зъбни колела, конусни зъбни колела и зъбни колела. Точността на зъбната повърхност (стъпка, профил на зъба, грешка в посоката на зъба) влияе пряко върху плавността на предаване и шума. Структурно, те често са интегрирани във валове (валови зъбни колела) или монтирани независимо (дискови зъбни колела), изискващи изключително висока прецизност при контрола на деформацията при термична обработка и довършителни работи (напр. шлайфане, хонинговане).
