Изборът на правилния материал за шпилка изисква цялостно разглеждане на фактори като работна среда, изисквания за механични характеристики, устойчивост на корозия и цена. Различните материали са подходящи за различни условия на работа.
1. Въглеродна стомана: Високо съотношение-на ефективност, подходящо за общи среди.
Характеристики: Умерена здравина, ниска цена, добра обработваемост, но склонни към корозия.
Приложими сценарии: Суха, нормална температура, не{0}}корозивна среда, като вътрешно механично сглобяване, общи строителни конструкции, връзки на мебели и др.
Клас на якост: Обикновено класове 4,6 и 8,8, като 8,8 и по-високи са болтове с висока -якост, подходящи за общи структурни връзки.
2. Неръждаема стомана: Силна устойчивост на корозия, подходяща за тежки среди.
Характеристики: Устойчив-на ръжда, устойчив на киселини и основи, устойчив на влага, гладка повърхност, дълъг експлоатационен живот.
Общи степени:
SUS304 (A2-70): Неръждаема стомана с общо предназначение, подходяща за общи корозивни среди, като хранително оборудване и тръбопроводи на закрито.
SUS316 (A4-70): Съдържа молибден, предлагащ повишена устойчивост на корозия на хлоридни йони, подходящ за силно корозивни среди като морско инженерство, химическо инженерство и корабостроене.
Степен на якост: Болтовете от неръждаема стомана са маркирани с степени на якост като "A2-70", където числото "70" показва якост на опън от 700 MPa.
3. Материал от легирана стомана: Висока якост и висока издръжливост, използвани при тежки работни условия.
Характеристики: Силата, устойчивостта на топлина и устойчивостта на умора са подобрени чрез добавяне на легиращи елементи като хром, молибден и ванадий. След термична обработка степента на якост може да достигне 10,9 или дори 12,9.
Приложими сценарии: Мостове, оборудване за вятърна енергия, космическо пространство, високо-температурни пещи и други високо-натоварени или екстремни температурни среди.
Типични материали: 35CrMo, 42CrMo, SCM435 и др., притежаващи отлични цялостни механични свойства.
